测振仪的保养应用

 测振仪的保养

• 仪器不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用，并且应避免强烈的振动和冲击。
• 仪器灵敏度是按照所配传感器的灵敏度在出厂时调准，调换传感器时，一般应对仪器重新校准。
• 仪器长时期不使用，应取出电池，以免腐蚀机件。
• 仪器每次测量完毕，务必及时关断电源，以延长电池的使用寿命。
• 传感器的连接电缆容易引起噪声，应当避免电缆缠绕和大幅度的晃动。噪声的另一来源是接插件接触不良，使用时请确保接插件安装良好。
• 在安装或拆卸下一期所用的传感器时，只旋转接头上的金属环，而不要旋转接线的非金属护套，以保证该连线的使用寿命。
•  出厂时，在与每个振动传感器配套的磁座前端都加有一块磁短路保护片。在传感器使用磁座进行测量时应当取下保护片。仪器使用完后，应当将保护片重新放回到磁座的前端，以免磁座强大的磁力影响周围的元器件。

1、测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。  

2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。  

3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。   转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。

     总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。 编辑本段测量方法判定